衛(wèi)生級球閥是我們常見的閥門種類之一，主要用于切斷和接通管道中的流體并具有流體阻力小，密封性好，開關(guān)迅速，可靠性高等特點(diǎn)。衛(wèi)生級球閥主要由閥體、閥桿、球體和密封圈等零件組成，屬90°開關(guān)切斷閥，它借助手柄或驅(qū)動裝置在閥桿上端施加一定的轉(zhuǎn)矩并傳遞給球體，使它旋轉(zhuǎn)90°,球體的通孔與閥體通道中心線重合或垂直，完成全開或全關(guān)動作。 衛(wèi)生級球閥生產(chǎn)工藝:
1、閥體
閥門閥體（鑄造，密封面堆焊）鑄件采購（按標(biāo)準(zhǔn)）——入廠檢驗(yàn)（按標(biāo)準(zhǔn)）——堆焊槽——超聲波探傷（按圖樣）——堆焊及焊后熱處理——精加工——研磨密封面——密封面硬度檢驗(yàn)、著色探傷。
2、閥瓣、閥座
原材料采購（按標(biāo)準(zhǔn)）——入廠檢驗(yàn)（按標(biāo)準(zhǔn)）——制作毛坯（圓鋼或鍛件，按圖紙工藝要求）——粗加工超聲波探傷面（圖樣要求時）——粗加工堆焊槽——堆焊及焊后熱處理——精加工各部——研磨密封面——密封面硬度檢驗(yàn)、著色探傷。
3、閥桿
原材料采購（按標(biāo)準(zhǔn)）——入廠檢驗(yàn)（按標(biāo)準(zhǔn)）——制作毛坯（圓鋼或鍛件，按圖紙工藝要求）——粗加工堆焊槽——堆焊及焊后熱處理——精加工各部——磨削外圓——閥桿表面處理（氮化、淬火、化學(xué)鍍層）——zui終處理（拋光、磨削等）——研磨密封面——密封面硬度檢驗(yàn)、著色探傷。
4、緊固件
原材料采購（按標(biāo)準(zhǔn)）——入廠檢驗(yàn)（按標(biāo)準(zhǔn)）——制作毛坯（圓鋼或鍛件，按圖紙工藝要求）并取樣進(jìn)行必要的檢驗(yàn)——粗加工——精加工——光譜檢驗(yàn)。
5、總裝
領(lǐng)取零件——清理、清洗——粗裝配（按圖樣）——水壓試驗(yàn)（按圖紙、工藝）——合格后、拆開、擦凈——zui終裝配——與電裝或執(zhí)行器調(diào)試（對電動閥門）——油漆包裝——發(fā)運(yùn)。
衛(wèi)生級球閥正確的安裝方式：
1、球閥在安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計要求，連接應(yīng)牢固緊密。
2、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。
3、閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時間應(yīng)符合GB 50243標(biāo)準(zhǔn)要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。
4、閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計要求裝上密封墊。
5、帶傳動機(jī)構(gòu)的球閥，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。
